El tubo compuesto cerámico autopropagante, también conocido como tubo compuesto resistente al desgaste revestido de cerámica de corindón, es un tipo de tubo de acero compuesto cerámico fabricado mediante un método de síntesis autopropagante a alta temperatura.

La siguiente es una descripción detallada:

Composición estructural: El tubo compuesto cerámico autopropagante consta de tres capas de adentro hacia afuera: cerámica de corindón, una capa de transición y acero. La capa cerámica se forma a temperaturas superiores a 2200 ℃, creando una cerámica densa de corindón (Al?O?), que luego se une firmemente a la tubería de acero a través de la capa de transición.

Características:

Excelente resistencia al desgaste: El Revestimiento interior está fabricado de cerámica de corindón, con una dureza Mohs de hasta 9,0, equivalente a HRC90 o superior. Su vida útil es de diez a varias decenas de veces mayor que la del acero templado.

Resistencia a la corrosión y prevención de incrustaciones: la cerámica de corindón es de naturaleza neutra y posee resistencia a la corrosión ácida, alcalina y del agua de mar, al tiempo que previene la formación de incrustaciones.

Baja resistencia de funcionamiento: la superficie interior es lisa, nunca se oxida y no tiene líneas espirales convexas. El coeficiente de resistencia a la limpieza es de 0,0193, ligeramente inferior al de los tubos sin costura, lo que reduce los costes operativos. Excelente resistencia a la temperatura y al choque térmico: puede funcionar normalmente durante períodos prolongados dentro de un rango de temperatura de -50 ℃ a 700 ℃. El coeficiente de expansión lineal del material es aproximadamente la mitad que el de los tubos de acero, exhibiendo una excelente estabilidad térmica.

Bajo costo del proyecto: liviano, 50% más liviano que los tubos de piedra fundida del mismo diámetro interior y entre 20 y 30% más livianos que los tubos de aleación resistentes al desgaste. También cuenta con buena resistencia al desgaste y a la corrosión, una larga vida útil y reduce los costos de soporte, manipulación, instalación y operación. En comparación con las tuberías de aleación resistentes al desgaste, los costos del proyecto se reducen aproximadamente un 20%.

Cómoda instalación y construcción: Ligero y con buena soldabilidad, puede instalarse mediante soldadura, bridas, conexiones rápidas, etc., facilitando la construcción y reduciendo costos de instalación.

Áreas de aplicación: Debido a sus propiedades de resistencia al desgaste, a la corrosión y al calor, puede usarse ampliamente en las industrias energética, metalúrgica, minera, del carbón y química como tuberías para transportar materiales particulados abrasivos y medios corrosivos como arena, piedra, polvo de carbón, cenizas y aluminio fundido. Además, esta tubería no contamina ni se adhiere al aluminio fundido, lo que la convierte en un material ideal para fabricar equipos de fusión de aluminio, tuberías de transporte de líquidos de aluminio y tuberías ascendentes. También es adecuado para transportar materiales corrosivos que contienen partículas sólidas, así como medios corrosivos como gases corrosivos a alta temperatura y agua geotérmica que contiene azufre.