La tubería resistente al desgaste de la cáscara de acero de cerámica (SIC) es una tubería resistente al desgaste de alto rendimiento. Combina la alta dureza y la resistencia al desgaste de la cerámica de carburo de silicio con la alta resistencia y la buena resistencia de una cáscara de acero de metal, y se usa ampliamente en campos industriales. La siguiente es una introducción detallada:

Estructura y materiales

Material de Revestimiento interno: el revestimiento interno de la tubería resistente al desgaste está hecha de cerámica de carburo de silicio (sic), que tiene una dureza de MOHS de hasta 9.5, 30% más alta que la cerámica de Alúmina y el acero de tungsteno. Tiene resistencia al desgaste extremadamente alta. En la prueba ASTM G65, la resistencia al desgaste es de solo 0.05 g, que es el doble que la de la cerámica de Alúmina y 25 veces la de acero de alto cromo.

Material de la capa externa: la capa externa es una cubierta de acero, típicamente hecha de acero estructural de carbono de alta calidad, como Q235 y Q345, o acero inoxidable, como 304 y 316L. La carcasa de acero proporciona una excelente resistencia y resistencia a la tubería, lo que le permite resistir la presión externa y el choque mecánico, al tiempo que facilita la instalación y la conexión. Estructura compuesta: utiliza un sistema de protección de sándwich que consiste en una capa de cerámica de carburo de silicio, una capa de tampón de transición y una matriz de acero de alta tensión. La capa de tampón de transición es típicamente una cerámica metálica, que absorbe efectivamente la energía de vibración y mejora la resistencia de la tubería a la erosión de las partículas en un 400%.

Actuación

Resistencia a alta temperatura: funciona de manera estable y a largo plazo dentro de un rango de temperatura de -50 ° C a 1600 ° C, resistencia a la corrosión de metales fundidos y gases de combustión de temperatura ultra alta.

Resistencia a la corrosión: la cerámica de carburo de silicio exhibe una excelente estabilidad química y es resistente a los medios corrosivos, como los ácidos fuertes (como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido clorhídrico) y las bases fuertes (como el NaOH). Se puede usar dentro del rango de pH completo de 1-14.

Alta conductividad térmica: con una conductividad térmica de hasta 120 w/(m · k), disipa rápidamente el calor y ofrece una resistencia de choque térmico 50% mayor que la cerámica ordinaria, evitando efectivamente el agrietamiento de la capa cerámica causada por las rápidas fluctuaciones de temperatura.

Baja resistencia a la operación: el revestimiento de cerámica de carburo de silicio presenta una superficie lisa con una rugosidad mínima, lo que resulta en baja resistencia a los fluidos, reduciendo la pérdida de energía durante el transporte del material y mejorando la eficiencia de transmisión. Instalación fácil: debido a su caparazón exterior de acero metálico, se puede instalar utilizando una variedad de métodos, que incluyen conexiones de soldadura y brida, lo que facilita la instalación y reduce los costos de instalación.

Aplicaciones

Industria minera: adecuado para la suspensión de la suspensión que transmite tuberías, resistiendo efectivamente la erosión a largo plazo de partículas de alta duración como la arena de cuarzo, que extiende la vida útil del servicio de tuberías.

Acero y metalurgia: adecuado para tuberías de inyección de carbón pulverizadas de alto horno y tuberías de transmisión de escoria, temperaturas resistentes de hasta 1400 ° C y corrosión de la escoria de metal fundido.

Generación de energía térmica: adecuada para tuberías de descarga de escoria de la caldera y tuberías de circulación de suspensión de desulfuración, resistiendo la corrosión de los iones de Cl⁻ y SO₄²⁻ y la abrasión por la cristalización de yeso.

Industria química: adecuado para tuberías de transmisión de ácido sulfúrico concentrado y tuberías de sal fundida de alta temperatura, implicando ácidos fuertes tan altos como pH 0.5 y ambientes de sal fundida de alta temperatura hasta 800 ° C.