El Separador de gravedad de hidrociclón de cerámica de Alúmina es un dispositivo de separación sólido-líquido/sólido sólido/sólido altamente eficiente que combina la separación centrífuga de un Hidrociclón con la separación por gravedad. Sus componentes de la ruta de flujo del núcleo están hechos de cerámica de Alúmina. Su ventaja central radica en aprovechar el alto desgaste y la resistencia a la corrosión de la cerámica de alúmina, por lo que es adecuada para separar materiales altamente impuros y abrasivos como lechada de mineral, suspensión de carbón y aguas residuales industriales. El efecto sinérgico de la "fuerza centrífuga + gravedad" mejora la precisión y la eficiencia de la separación, lo que lo hace ampliamente utilizado en la minería, la minería del carbón, la metalurgia y las industrias químicas.

Principio de separación: efecto sinérgico de la centrifugación y la gravedad

El proceso de separación de este equipo es una sinergia progresiva de "separación centrífuga de hidrociclón" y "separación de sedimentación de gravedad", dividida específicamente en tres etapas:

1. Etapa 1: Feed tangencial → Separación centrífuga impulsada por la fuerza

El material a separarse (por ejemplo, una suspensión de concentración del 20% -40%) se alimenta a la cámara del ciclón a alta velocidad (típicamente 5-10 m/s) a través de un puerto de alimentación tangencial. Esto crea un fuerte vórtice giratorio dentro de la cámara (el campo de flujo se divide en un "flujo de abajo de la capa externa" y un "flujo de alza de la capa interna").

Flujo de descenso de la capa externa: bajo la influencia de la fuerza centrífuga, las partículas gruesas de alta densidad (por ejemplo, partículas con un tamaño mayor de 50 μm) se arrojan hacia la pared interna de la cámara del ciclón debido a su alta inercia. Luego se mueven hacia la sección cónica a lo largo del flujo descendente. La fuerza centrífuga es la fuerza impulsora central de la separación durante este proceso (la aceleración centrífuga puede alcanzar 100-1000 veces la aceleración de la gravedad). tiempos, superando con creces la eficiencia de la gravedad de la asentamiento solo);

· Avisión ascendente: partículas finas de baja densidad (como el lodo de mineral con un tamaño de partícula<20 μm) y el líquido transparente se acumula en el centro de la cámara del ciclón debido a la fuerza centrífuga débil, formando una "columna de aire" ascendente de flujo periférico que se mueve hacia la tubería de sobrefluto.

2. Segunda etapa: sección cónica → asentamiento mejorado por gravedad

El diámetro de la sección cónica de la cámara del ciclón disminuye gradualmente, aumentando aún más la velocidad de rotación de la disminución externa (aumento de la fuerza centrífuga) e intensificando simultáneamente el efecto de la gravedad:

· Las partículas gruesas, bajo los efectos combinados de la fuerza centrífuga y la gravedad, se aceleran hacia la salida de sedimentación inferior, lo que resulta en una colisión más completa y una separación entre partículas (evitando que las partículas finas sean arrastradas por partículas gruesas);

· La ruta de flujo restringido de la sección cónica también "comprime" el campo de flujo, reduciendo las pérdidas de corriente deult y garantizando que las partículas gruesas fluyan constantemente a lo largo de la pared, evitando la pérdida de precisión de separación debido a la turbulencia de flujo. 3. Tercera etapa: separación de salida → Clasificación final

· Salida de arena (abajo): las partículas gruesas continúan estableciéndose bajo gravedad y finalmente se descargan como un bajo flujo de alta concentración (por ejemplo, concentración de suspensión de 50%-70%), completando la recuperación de partículas gruesas o la eliminación de impurezas.

· Tubo de desbordamiento (arriba): las partículas finas y el líquido transparente se descargan como un desbordamiento de baja concentración (por ejemplo, concentración de suspensión de 5% -15% o líquido transparente), logrando clasificación de partículas "gruesas" o separación sólida-líquido.