En la tecnología de desulfuración de gases húmedos (FGD), el sistema FGD Gypsum Cyclone Het System FGD es un proceso de desulfuración completo basado en el proceso de lápida y gigo-gipso, con el ciclón de yeso FGD como el equipo clave de deshidratación. Se elimina de manera eficiente₂de gases de combustión y reciclos de yeso desulfurizado como recurso. Este sistema se utiliza ampliamente en industrias como la potencia térmica, el acero y los productos químicos, y actualmente es una de las principales tecnologías de desulfuración de gases de combustión a nivel mundial.

El sistema FGD Cyclone Wet FGD está diseñado alrededor de los cuatro objetivos clave de purificación de gases de combustión, generación de yeso, recuperación de deshidratación y tratamiento de aguas residuales. Consiste en un sistema de gases de combustión, un sistema de torre de absorción, un sistema de deshidratación de yeso (incluido el ciclón de yeso FGD) y los sistemas auxiliares. II. Flujo de trabajo del sistema central: toda la cadena de gas de combustión al yeso

La lógica del núcleo del sistema de proceso húmedo del ciclón de yeso FGD es la "desulfuración de gases de combustión→generación de suspensión→pre-concentración del ciclón→deshidratación profunda→Recuperación de recursos. "El proceso específico se puede dividir en seis pasos clave, siendo el ciclón de yeso FGD el nodo central que conecta" generación de suspensión "y" deshidratación profunda ":

1. Pretratamiento de gases de combustión: enfriamiento y extracción de polvo

El gas de combustión de alta temperatura (aproximadamente 120-180°C) descargada de la caldera primero ingresa al intercambiador de calor de gas de combustión (GGH), donde intercambia calor con el gas de combustión limpia de baja temperatura desulfurizada (aproximadamente 50-60°C), reduciendo su temperatura a 80-100°C (para evitar una evaporación rápida de la lechada en el absorbedor). El gas de combustión luego ingresa al conducto de entrada antes del absorbedor. Si el contenido de polvo es alto, debe ser pretratado por un precipitador electrostático o filtro de bolsa (controlando la concentración de polvo de entrada a<50 mg/nm³) para evitar que las impurezas afecten la calidad del yeso.

2. Reacción de desulfurización en el absorbedor: producción de líquidos de yeso

El gas de combustión pretratado entra en la parte inferior del absorbedor y entra en contacto con contracorriente con una suspensión de piedra caliza (caco₃concentración 15%-25%) rociado desde la capa de pulverización superior:

·Paso 1: Entonces₂reacciona con agua para producir ácido sulfuroso (así que₂+ H₂O→H₂ENTONCES₃);

·Paso 2: El ácido sulfuroso reacciona con la piedra caliza para producir sulfito de calcio (H₂ENTONCES₃+ CaCo₃ →Caso₃・0.₂O + que₂+ 0.₂O);

·Paso 3: Un soplador de oxidación sopla aire comprimido en el fondo del absorbedor, oxidando el sulfito de calcio al yeso (2caso₃・0.₂O + O₂+ 3x₂O→2caso₄・Él₂O);

El contenido final de sólidos es del 10%-20%. La lechada de yeso se deposita en la piscina de la lechada en la parte inferior de la torre de absorción.

3. Deshidratación primaria: pre-concentración de ciclón de yeso FGD

Cuando el nivel de la piscina de la lechada en la torre de absorción alcanza el valor establecido, la bomba de descarga de yeso ofrece la lechada de yeso tangencialmente al ciclón de yeso FGD (generalmente múltiples unidades están conectadas en paralelo, con la capacidad de procesamiento que coincide con la carga del sistema):

·Subflogo (yeso concentrado): cristales de yeso con un tamaño de partícula mayor de 40metromy una pequeña cantidad de partículas de piedra caliza sin reaccionar se descarga hacia abajo a lo largo de la pared del ciclón bajo fuerza centrífuga, aumentando el contenido de sólidos al 40% -60% y se transmiten directamente al transportador de vacío;

·Desbordamiento (suspensión diluida): ceniza volante con un tamaño de partícula inferior a 20metroM y las partículas de yeso fino se descargan hacia arriba a lo largo del ciclón interno, con un contenido de sólidos de solo 5%-8%. El desbordamiento se recoge en el tanque de desbordamiento y se devuelve a la torre de absorción (agua de reciclaje y piedra caliza sin reaccionar). Se desvía una pequeña cantidad al sistema de tratamiento de aguas residuales para prevenir la acumulación de CL⁻y metales pesados.

4. Deshidratación secundaria: deshidratación profunda a través del transportador de cinta de vacío

El flujo subterráneo del ciclón de yeso FGD (40% -60% de contenido de sólidos) ingresa a un transportador de cinta de vacío, donde la deshidratación profunda se logra a través de un proceso de "extracción de vacío + transportador de cinta":

Una caja de vacío debajo del cinturón crea una presión negativa, extrayendo la humedad del yeso. Después de la filtración a través de una tela de filtro, el contenido de sólidos del yeso se incrementa a> 90% y su contenido de humedad es<10%.

El yeso desulfurizado deshidratado (pureza> 90%, el contenido de cenizas<3%) se transmite por la cinta transportadora a un silo de yeso para el almacenamiento y puede usarse como material de construcción (como la junta del yeso, el retraso de cemento) o eliminado en un relleno terrestre.

5. Emisiones de gases de combustión limpia

Después de la desulfuración en la torre de absorción (entonces₂concentración≤35 mg/nm³, cumpliendo con el National Standard GB 13223-2011), el Gas Limpio de Fugas (así que₂concentración≤35 mg/nm³, cumplir con el estándar nacional GB 13223-2011) pasa a través de un depilador superior para eliminar la niebla de agua (controlando el contenido de gotas a<75 mg/nm³). Luego, el gas ingresa al intercambiador de calor de gas de combustión (GGH) para el intercambio de calor con el gas de combustión original para aumentar su temperatura (para evitar temperaturas excesivamente bajas de gases de combustión limpia, lo que podría provocar corrosión de la chimenea y emisiones de humo blanco). Finalmente se descarga a través de la chimenea de conformidad con los estándares.

6. Tratamiento de aguas residuales: prevención de la acumulación de impurezas

Una porción de la lechada de desbordamiento del ciclón de yeso FGD (que contiene altas concentraciones de CL⁻y metales pesados) se desvía al sistema de tratamiento de aguas residuales. Después de un proceso de "neutralización (adición de cal)→floculación (adición de PAC/PAM)→sedimentación→Filtración, "La calidad de las aguas residuales cumple con los" estándares de control de la calidad del agua para las aguas residuales de desulfuración húmeda de lápida en plantas de energía térmica "(DL/T 997-2021) y se pueden reutilizar o descargar en cumplimiento con los estándares.