I. Parámetros de rendimiento del núcleo

1. Material y composición

Contenido de Alúmina ≥ 92% -99.9% (alta pureza), densidad ≥ 3.5-3.6 g/cm

Rockwell Dureza HRA 85-88, Resistencia al desgaste 260-271.5 veces la del acero de manganeso y 171.5 veces el de hierro fundido de alto cromo

2. Propiedades mecánicas

Resistencia a la compresión ≥ 850 MPa, resistencia a la flexión ≥ 290 MPa, resistencia a la fractura KIC ≥ 4.8 MPa · M/S

Coeficiente de expansión térmica 7.2 × 10⁻³ m/m · k, conductividad térmica 20 w/m · k

3. Rango de temperatura

Tipo ordinario: uso a largo plazo ≤ 250 ° C (limitado por la capa de tampón de goma)

Tipo de alta pureza: resistencia a la temperatura ≤ 1600 ° C (temperatura de sinterización 1650-1990 ° C)

II. Diseño y proceso estructural

1. Revestimiento compuesto de cerámica con respaldo de acero

Estructura de tres capas: lámina de cerámica de Alúmina (capa resistente al desgaste (capa) + capa de tampón de goma (dureza de la costa 60 ± 5) + base de placa de acero (3-10 mm)

Método de fijación: soldadura de perno dual y enlace adhesivo, soldadura por perno de cerámica de la placa de cerámica para evitar caerse

2. Características del proceso

Moldado de vulcanización unibody, caucho cerámico y placa de acero integrada, la resistencia al impacto mejoró en un 60%

Admite formas personalizadas (como placas curvas y placas de ranura de cola de doblete), la superficie lisa reduce la resistencia al material

Iii. Escenarios de aplicación típicos

1. Condiciones de alto impacto

Planta de acero que pesa tolvas y toboganes mineras: la capa de tampón de goma absorbe el impacto de partículas grandes, reduce el ruido y evita el bloqueo.

Sistemas de transmisión de carbón para las centrales eléctricas térmicas: el revestimiento compuesto de caucho de cerámica resiste el impacto en el bloque de carbón, extendiendo la vida útil de la vida en más de 10 veces.

2. Entornos corrosivos de alta temperatura

Tuberías metalúrgicas de alta temperatura: alúmina de alta pureza El revestimiento de cerámica resiste la corrosión del metal fundido a 1600 ° C

Reactores químicos: resistencia ácida y alcalina (pH 1-14), resistente a los ácidos y bases débiles