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Tubería de Parche de Cerámica Resistente al Desgaste

    Tubería de Parche de Cerámica Resistente al Desgaste

    Las tuberías resistentes al desgaste de parche de cerámica usan un pegamento de cerámica especial para pegar la placa de revestimiento de arco de alúmina a la pared interna de la tubería, y luego formar una capa anti-ropa firme después del calentamiento y el curado. El producto tiene una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia al calor y otras propiedades.
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Estructura y principio

Composición:Consiste en una capa interna de parche de cerámica de alta duración y una tubería de metal externa. El parche de cerámica generalmente está hecho de materiales cerámicos resistentes al desgaste, como Alúmina o circonio. Se adhiere a la pared interna de la tubería con un adhesivo fuerte resistente a la alta temperatura. Después de calentar y curar, forma una fuerte capa anti-ropa.

Principio de trabajo:Utilizando la alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia al calor de los materiales cerámicos, resiste la erosión y la corrosión de los medios como cenizas, polvo de carbón y suspensión, protegiendo la tubería de metal exterior y extendiendo la vida útil de todo el sistema de tuberías.


Actuación

Alta resistencia al desgaste:La capa de parche de cerámica típicamente contiene más del 92% de Alúmina y tiene una dureza de HRA ≥ 85. Su resistencia al desgaste es diez veces mayor que la del acero de carbono endurecido y superior al carburo de tungsteno-cobalto, resistente efectivamente la erosión por parte de partículas.

Excelente resistencia a la corrosión:El parche de cerámica y el adhesivo inorgánico son químicamente estables y resistentes a varios ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos y solventes orgánicos, con resistencia a la corrosión más de diez veces que el de acero inoxidable. Excelente resistencia a alta temperatura: la capa de cerámica está hecha de corundón denso con un coeficiente de expansión de 6-8*10-6/° C. Ofrece una excelente resistencia al calor y generalmente puede operar a 350 ° C durante períodos prolongados, cumpliendo con la mayoría de las condiciones de funcionamiento.

La superficie interna lisa reduce la resistencia:La superficie lisa permite que el material fluya libremente, evitando la acumulación de material y el bloqueo, reduciendo las pérdidas por fricción dentro de la tubería y mejorando la eficiencia de transmisión.

Instalación ligera y fácil:¿La densidad cerámica de 3.8-3.97g/cm? es un tercio más ligero que las tuberías ordinarias, lo que facilita la manejo, reduce la carga en el equipo de soporte, ahorra costos de material y facilita la instalación y más rápida.

Costos de mantenimiento reducidos:Su resistencia al desgaste excepcional reduce significativamente la frecuencia de mantenimiento, ahorrando los costos de reparación y la mano de obra.


Atributos clave

MaterialAlúmina cerámicaLugar de origenShandong, China
TipoTubos de cerámicaSolicitudCerámica industrial
Número de modeloPersonalizadoMarcapersonalizado
Servicio de procesamientoDoblar, soldar, cortar, golpear, pelar, formar, procesarConexiónBrida o soldadura
Contenido de alúmina> 95 %FormaTubería en forma de Y, tubería recta
La dureza del moh9Proceso de fabricaciónPrensado isostático
Forma de RevestimientoBaldosas de alúmina, tubo, placaUsoMaterial resistente al desgaste
TamañoSolicitudes de clientesDensidadA.hah/oye
Moq1 PCS


Método de instalación:

Limpieza de superficie y eliminación de polvo:Antes de la instalación, pule finamente el área de fijación de la tubería para eliminar el óxido. Limpie la superficie con un más delgado como el alcohol para garantizar una superficie limpia. Preparación y aplicación de pegamento: prepare el adhesivo de acuerdo con la relación apropiada y use dentro de media hora. Revuelva a fondo antes de usar para asegurarse de que todos los ingredientes estén completamente mezclados. Aplique el adhesivo uniformemente, asegurando que tanto la superficie adhesiva como los lados estén completamente recubiertos. Evite las fugas.

Curación:Después de la solicitud, presione firmemente y llene cualquier vacío entre los mosaicos antes de aplicar. Dejar curar durante 24-48 horas antes de usar.


Aplicaciones

Industria de la energía:Utilizado en la caldera de potencia de los sistemas de pulverización, las tuberías de transmisión de polvo pulverizado, las tuberías de separadores de polvo de fina gruesa y tuberías de caída de carbón; conductos de aire primarios y secundarios en sistemas de combustión; y sistemas de manejo de cenizas y escoria, incluidas tuberías de descarga de escoria, tuberías de retorno de polvo pulverizado y cenizas secas que transmiten tuberías.

Industria metalúrgica:Utilizado en la materia prima de la planta de acero que transmite tuberías, tuberías de recolección de materiales, tuberías de extracción de polvo, tuberías de descarga de cenizas y tuberías de caída de cenizas, protegiendo contra la abrasión de las partículas de mineral y el polvo.

Industria minera:Ampliamente utilizado en relaves y concentrados que transportan tuberías en plantas de procesamiento mineral, y en la lechada de puertos y sedimentos que transportan tuberías, reduciendo el desgaste inducido por la suspensión en las tuberías. Industria química: adecuado para tuberías que transportan materias primas químicas corrosivas y abrasivas, lloses y otros medios, como la suspensión de desulfurización que transmiten tuberías.

Industria química:Adecuado para tuberías que transportan materias primas químicas corrosivas y abrasivas, lloses y otros medios, como la suspensión de desulfurización que transmiten tuberías.


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