La tubería de mosaico cerámica de Alúmina es una tubería compuesta forrada con láminas de mosaico de cerámica de Alúmina unidas o fijas a la pared interna de la tubería para mejorar su desgaste y resistencia a la corrosión.

Estructura y composición

·Hojas de mosaico de cerámica: Generalmente hecho de alúmina con diferentes niveles de pureza, como el 92% y el 95%, se conforman comúnmente en formas cuadradas y hexagonales, aunque otras formas especializadas también están disponibles. Tienen una dureza de Rockwell de HRA80-90 o superior, solo solo por diamante, y ofrecen una excelente resistencia al desgaste.

·Materiales adhesivos: Dependiendo de las condiciones de funcionamiento, se pueden utilizar adhesivos de silicona resistentes a la alta temperatura o adhesivos epoxi adecuados para entornos de la suspensión resistentes al desgaste para adherir de forma segura las láminas de mosaico de cerámica a la pared interna de la tubería. Algunas tuberías también se pueden asegurar mecánicamente soldadura o atornillado.

·Tubo exterior: Típicamente hecho de acero al carbono, como la tubería de acero Q235, estos proporcionan resistencia y tenacidad para cumplir con los requisitos reales de presión e instalación del proyecto.

Características de rendimiento

·Alta resistencia al desgaste: Los mosaicos cerámicos de alúmina tienen resistencia al desgaste extremadamente alta, docenas de veces o incluso más que la del acero manganeso. Resisten efectivamente la erosión y el desgaste de los medios, como los materiales granulares y los lodos, extendiendo significativamente la vida útil de las tuberías.

·Resistencia a la corrosión: Ofrecen una excelente resistencia a la corrosión al ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico, álcalis fuertes y sales, haciéndolos adecuados para transmitir varios medios corrosivos y proteger tuberías de acero de la corrosión.

·Alta resistencia a la temperatura: Algunos Revestimientos de mosaico de cerámica pueden soportar el uso a largo plazo a temperaturas de alrededor de 350 ° C sin envejecimiento. Algunas cerámicas de alúmina especialmente formuladas pueden incluso soportar temperaturas más altas, cumpliendo con los requisitos de las condiciones de funcionamiento de alta temperatura.

·Anti-calcadio: La superficie cerámica es lisa y tiene baja rugosidad, lo que la hace menos susceptible a la adhesión y las propiedades anti-escala. Esto garantiza un flujo suave de medios dentro de la tubería y reduce los bloqueos causados por la escala.

·Instalación fácil: Las baldosas de mosaico de cerámica se pueden cortar y empalmar para que se ajuste al diámetro interno de la tubería, lo que permite una instalación flexible. Su diseño liviano reduce la dificultad de la instalación y la intensidad del parto. 

Proceso de fabricación

El método principal es el proceso de pegado. La pared interna de la tubería de acero se trata primero con eliminación de óxido y pulido. Luego, de acuerdo con los requisitos de diseño, las baldosas de mosaico cerámica de alúmina están pegadas a la pared interna de la tubería utilizando un adhesivo especializado en una disposición específica. Después de curarse, se forma un revestimiento de cerámica duradero.

Aplicaciones

Este producto se usa ampliamente en tuberías muy desgastadas, como transporte de carbón, manejo de materiales, pulverización, extracción de cenizas y sistemas de eliminación de polvo en energía térmica, acero, fundición, maquinaria, carbón, minería, químicos, cementos y terminales portuarios. Estos incluyen tuberías de minas de carbón, tuberías de suministro de materias primas en plantas de cemento y tuberías de extracción de cenizas en centrales eléctricas.

Atributos clave