La Tubería de anillo de cerámica blindada para la suspensión minera, DN100-DN800, es una tubería de alto rendimiento diseñada específicamente para transportar la suspensión minera. La siguiente es una introducción detallada:

Estructura y materiales

El tubo de anillo de cerámica blindado generalmente presenta una estructura compuesta que consiste en un Revestimiento interno de cerámica y una capa externa de metal. El revestimiento interno generalmente está hecho de cerámica de corundum (al₂o₃), que ofrece alta dureza, alta resistencia al desgaste y excelente resistencia a la corrosión, con una dureza de los MOH de hasta 9.0, equivalente a HRC90 o superior. La capa externa es una tubería de acero, que proporciona alta resistencia y excelente tenacidad, asegurando la resistencia general y la resistencia al impacto de la tubería. Los dos están fuertemente unidos por una capa de transición para formar una estructura blindada resistente.

Presupuesto

DN100: El diámetro exterior de la tubería es generalmente de 108 mm. El grosor de la capa de cerámica es típicamente no menos de 3 mm. El grosor de la tubería de acero exterior se puede seleccionar de acuerdo con los requisitos reales, como 5 mm. Las longitudes se pueden personalizar para satisfacer las necesidades del proyecto; Las longitudes comunes incluyen 1000 mm, 2000 mm y 3000 mm. DN800: el diámetro exterior de la tubería es de aproximadamente 835 mm. La capa de cerámica tiene ≥4 mm de espesor, mientras que la tubería de acero exterior es relativamente gruesa, como 16 mm. Las longitudes también se pueden personalizar, siendo 2000 mm una opción común.

Actuación

Alta resistencia al desgaste: el revestimiento de cerámica logra una microdureza de HV 1000-1800, lo que lo hace diez veces más resistente al desgaste que el acero mediano endurecido y superior al carburo de tungsteno-cobre. Resiste efectivamente la erosión y el desgaste de las partículas sólidas en las lloses mineros, extendiendo significativamente la vida útil de la tubería.

Alta resistencia a la corrosión: la cerámica de corundum es un material neutro con propiedades químicas estables. Es resistente a varios ácidos inorgánicos y orgánicos, así como a solventes orgánicos. Ofrece una excelente resistencia a las sustancias corrosivas que se encuentran en las lloses mineras, con resistencia a la corrosión que excede diez veces la del acero inoxidable.

Excelente resistencia al impacto: la tubería de acero exterior proporciona a la tubería una excelente resistencia al impacto, lo que le permite resistir las fuerzas de impacto transitorias experimentadas durante el transporte de la suspensión minera y evitando que el revestimiento de cerámica se agrieta o se caiga. Resistencia de baja operación: la Tubería forrada de cerámica tiene una pared interna lisa con una rugosidad mucho más baja que las tuberías de metal. Su coeficiente de resistencia al agua transparente es 0.0193, reduciendo la resistencia al flujo de lodo dentro de la tubería y reduciendo el consumo de energía de transporte.

Método de conexión

Por lo general, utiliza bridas soldadas de fondo de acuerdo con los estándares HG/T 20592 (PN16/PN25) o ASME B16.5. Las bridas están hechas de Q345b o 16mn y están equipadas con pernos de alta resistencia 8.8 y juntas de asbesto de goma para garantizar la resistencia a la conexión y el sellado, facilitando la instalación y el mantenimiento en el lugar.

Escenarios de aplicación

Se utiliza principalmente en el transporte de materiales de lodo, como la suspensión, los relaves y el polvo de concentrado en la industria minera, como el relleno de la mina y la descarga de relaves. Reduce efectivamente el desgaste de la tubería y la corrosión, reduciendo la frecuencia de reemplazo de la tubería y los costos de mantenimiento.