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Tubo Blindado Resistente a Abrasión de Tubería Compuesta de Acero Cerámico

    Tubo Blindado Resistente a Abrasión de Tubería Compuesta de Acero Cerámico

    La capa externa de tubería blindada resistente al desgaste compuesto de acero de cerámica es la tubería de acero, y la capa interna es cerámica de corundum. La capa de corundum tiene una dureza de Vickers de 1100-1500, equivalente al carburo cementado con tungsteno-cobalto, y una dureza de los MOHS de 9, segundo solo por el carburo de diamantes y silicio, lo que lo convierte en el más duro de todos los óxidos. La tubería de acero exterior proporciona una excelente tenacidad y resistencia, lo que hace que la tubería sea resistente al desgaste y resistente al impacto.
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El Tubo blindado resistente a la abrasión de la tubería de acero de cerámica, también conocido como tubería compuesta de acero de Cerámica resistente al desgaste, es un tipo de tubería con excelente resistencia al desgaste. La siguiente es una introducción detallada:


Estructura y materiales

La capa externa de tubería blindada resistente al desgaste compuesto de acero de cerámica es la tubería de acero, y la capa interna es cerámica de corundum. La capa de corundum tiene una dureza de Vickers de 1100-1500, equivalente al carburo cementado con tungsteno-cobalto, y una dureza de los MOHS de 9, segundo solo por el carburo de diamantes y silicio, lo que lo convierte en el más duro de todos los óxidos. La tubería de acero exterior proporciona una excelente tenacidad y resistencia, lo que hace que la tubería sea resistente al desgaste y resistente al impacto.


Actuación

Alta resistencia al desgaste: su resistencia al desgaste es más de 20 veces mayor que la de la tubería de acero al carbono, y su vida útil es diez o incluso docenas de veces más larga que la del acero endurecido. Por ejemplo, en los conductos de aire primarios de la planta de energía, la resistencia al desgaste de las doblaciones de Tubería compuesta de acero de cerámica resistente al desgaste es más de cinco veces mayor que la de las curvas de acero fundido resistente al desgaste de paredes gruesas. Corrosión y resistencia a la escala: la capa cerámica es de naturaleza neutral, resistente al ácido, álcali y la corrosión del agua de mar. También previene la escala y resiste varios ácidos inorgánicos, ácidos orgánicos y solventes orgánicos, con resistencia a la corrosión más de diez veces que el de acero inoxidable.

 

Excelente temperatura y resistencia al choque térmico: la tubería puede funcionar normalmente en un rango de temperatura de -50 ° C a 700 ° C. Debido a la estructura y el campo de estrés únicos creados por el proceso, las capas de corindón y acero poseen una excelente estabilidad térmica. Cuando la temperatura se eleva a 900 ° C, la Tubería forrada de cerámica resistente al desgaste se puede sumergir en agua fría y empaparse repetidamente sin agrietarse o romper la capa compuesta, lo que demuestra una resistencia de choque térmico inigualable en comparación con las cerámicas ordinarias.

 

Resistencia de baja operación: la superficie interna es más suave que cualquier otra tubería de metal, con un coeficiente de resistencia al agua transparente de 0.0193, ligeramente más baja que la de la tubería sin costura, reduciendo los costos operativos.

 

Instalación fácil: su peso ligero y su excelente soldadura permiten que se instale utilizando soldadura, bridas y conectas rápidas, simplificando la instalación y reduciendo los costos. Áreas de aplicación

Industria de la energía: adecuado para transmitir carbón pulverizado, cenizas y escoria, y la suspensión de desulfurización en las centrales eléctricas.

Industria minera: adecuada para transmitir una lechada de agua de carbón, lodos de lavado de carbón, rellenos de minas y carbón pulverizado en la industria del carbón, así como para transmitir concentrados y relaves en minas de metales.

Industria de la metalurgia: adecuada para inyección de carbón de alto horno y escoria de transmisión en molinos de acero, así como para transmitir ferroalloys y refinar en la fabricación de acero.

Otras industrias: ampliamente utilizadas en plantas de cemento para transmitir una suspensión cruda, carbón pulverizado, descarga de ascensores y transmisión de concreto en líneas de producción de procesos húmedos del horno rotativo.


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