Las mangas cerámicas industriales de Alúmina (corundum) son componentes cerámicos de alto rendimiento hechos principalmente de Alúmina y se utilizan ampliamente en la industria.

Actuación

Alta dureza y resistencia al desgaste: hecha principalmente de 99.9% de alúmina α pura, experimentan sinterización de alta temperatura para formar una estructura densa con una dureza de los MOHS de 9, solo solo de diamante. Ofrecen una excelente resistencia al desgaste y resisten efectivamente la erosión y el desgaste de los materiales.

Resistencia a alta temperatura: pueden soportar temperaturas continuas de 1600 ° C y choques térmicos a corto plazo de 1800 ° C, significativamente más altas que las tuberías de metal. Mantienen la estructura y el rendimiento estables en entornos industriales de alta temperatura.

Excelente resistencia a la corrosión: con la excepción del ácido hidrofluorico, son resistentes al 99% de ácidos y álcalis, metales fundidos y gases halógenos, lo que permite el uso a largo plazo en entornos altamente corrosivos. Estabilidad térmica y resistencia al choque térmico: algunos Tubos de cerámica corundum pueden mantener la integridad estructural incluso bajo un choque térmico de la velocidad ultra alta de 2000 ° C/s, lo que demuestra una excelente resistencia al choque térmico y la capacidad de resistir el choque térmico y la corrosión química a altas temperaturas.

Aislamiento eléctrico: la cerámica de alúmina ofrece un excelente aislamiento eléctrico, con una resistividad de volumen de hasta 10¹⁴Ω ・ cm, lo que los hace adecuados para aplicaciones industriales que requieren aislamiento.

Especificaciones: Tomando tubos de protección de termopar de alúmina de alta pureza como ejemplo, su densidad es típicamente 3.88 g/cm³, la pureza puede alcanzar el 99.5%, la dureza de los MOHS es 9 y la temperatura de funcionamiento máxima a largo plazo es de 1700 ° C. Los diámetros externos varían de 4 a 120 mm, y las longitudes varían de 0 a 2500 mm.

Aplicaciones

Industria de semiconductores: como portador de núcleo en hornos de difusión, soporta la corrosión en atmósferas de hidrógeno a 1300 ° C, lo que reduce las tasas de contaminación a menos de 0.1ppm. Los principales fabricantes como TSMC y SMIC lo han adoptado, ayudando a mejorar los rendimientos de los chips. Nueva industria energética: puede usarse en la producción de materiales de electrodo positivos y negativos para baterías de litio. Por ejemplo, como tubos protectores en hornos de alta temperatura, los tubos de corundum recubiertos de nitruro de silicio pueden extender su vida útil a más de dos años, mejorando la pureza del material de electrodo positivo.

Industria metalúrgica: se puede utilizar para proteger los tubos de fuego en hornos metalúrgicos. Los tubos compuestos de corundum (Al₂o₃-Zro₂) pueden resistir la corrosión del titanio fundido a 1700 ° C y tener una vida útil superior a 300 calores, mejorando la eficiencia de producción metalúrgica y la vida útil del equipo.

Industria eléctrica: puede usarse como tubos de protección de termopar, aislar elementos de medición de temperatura del mundo exterior, protegerlos de la contaminación, la oxidación y el daño físico en varios entornos de gas, asegurando el funcionamiento normal de los equipos de energía y el monitoreo preciso de la temperatura.