Los tuberías y accesorios cerámicos resistentes al desgaste industrial de Alúmina son componentes clave utilizados en el transporte de materiales industriales, que ofrecen una excelente resistencia de desgaste y corrosión.

Alúmina tuberías de Cerámica resistente al desgaste industrial

Características de rendimiento

Alta resistencia al desgaste: la cerámica de alúmina tiene una dureza de Rockwell de HRA80-90, solo superada por el diamante. Su resistencia al desgaste es 266 veces la del acero de manganeso y 171.5 veces que el de hierro fundido de alto cromo, resistiendo efectivamente la erosión del material y extendiendo la vida útil de la tubería.

Alta resistencia a la corrosión: la capa cerámica es un material neutral, resistente al ácido, álcali y la corrosión del agua de mar, manteniendo un rendimiento estable en entornos químicos agresivos.

Baja resistencia a la operación: la superficie interna lisa tiene una rugosidad superior a la de las tuberías de metal, con un coeficiente de resistencia de solo 0.0193, reduciendo el consumo de energía durante el transporte del material.

Excelente estabilidad térmica: el bajo coeficiente de expansión térmica permite una operación estable a largo plazo dentro de un rango de temperatura de -50 ° C a 700 ° C. Algunas Tuberías de cerámica con técnicas de procesamiento especializadas pueden soportar temperaturas de hasta 850-900 ° C. · Ligero: 50% más ligero que la tubería de piedra fundida, lo que hace que sea más fácil transportar e instalar al tiempo que reduce la carga general del equipo.

· Proceso de fabricación

· Proceso compuesto de fundición centrífuga: utiliza una síntesis de alta temperatura autopropagante combinada con tecnología centrífuga de alta velocidad para formar una capa de cerámica y una capa de transición uniforme y densa. Adecuado para estructuras complejas como tuberías rectas, codos y camisetas.

· Proceso de cerámica de chip: las láminas de cerámica de alúmina están unidas a la pared interna de la tubería con adhesivo. Este es un proceso de bajo costo, pero su resistencia a la temperatura se limita a ≤150 ° C, lo que lo hace adecuado para entornos de baja presión.

· Soldadura en el punto y proceso de clip: las láminas de cerámica están precipitadas y luego se soldan a la pared interna de la tubería de acero. Una tapa de cerámica protege los puntos de soldadura, lo que resulta en una mayor confiabilidad pero un costo más alto.

· Especificaciones: los diámetros nominales (DN) generalmente varían de DN15 a DN2000, con radios de curvatura comunes de 1.5D a 10D. Las clasificaciones de presión incluyen PN10, PN16 y PN25. El producto se puede seleccionar en función de diferentes requisitos de presión de funcionamiento. Accesorios de tubería de cerámica resistentes al desgaste para la industria de la alúmina

Cebos cerámicos: estos son componentes clave para cambiar la dirección de las tuberías en los sistemas de tuberías. Vienen en varios tipos, incluidos estilos de parche, soldado y manga. El estilo de parche utiliza un pegamento de cerámica especial para adherir el Revestimiento de cerámica a la pared interior de la tubería. El estilo soldado utiliza una combinación de unión adhesiva y soldadura por puntos para soldar de forma segura el revestimiento de cerámica a la pared interna de la tubería de acero. El estilo de la manga utiliza un tubo de cerámica insertado en el tubo de acero para conectar el revestimiento.

Camas de cerámica: se usa en ramas de tubería. Su estructura y principios resistentes al desgaste son similares a los de los codos cerámicos. Se pueden seleccionar diferentes métodos de conexión y estructuras de revestimiento de cerámica en función de las condiciones de funcionamiento reales para garantizar una resistencia óptima al desgaste durante el desvío y la confluencia.

Reducadores de cerámica: se usa principalmente para conectar tuberías de diferentes diámetros, asegurando una transición suave entre los diámetros internos de la tubería y la reducción de la resistencia y el desgaste en el punto de cambio de diámetro. El revestimiento de cerámica resistente al desgaste está hecho del mismo material y proceso que otros accesorios de tubería de cerámica, resistiendo efectivamente la erosión del material. · Brida de cerámica: utilizado para conectar tuberías, con propiedades resistentes al desgaste y resistentes a la corrosión, puede garantizar la resistencia al sellado y al desgaste de las partes de conexión de la tubería, evitar la fuga del material y el desgaste de las partes de conexión.