Los bujes de cerámica de Alúmina de alta temperatura se realizan principalmente a partir de la Alúmina, utilizando un proceso especial para crear productos de cerámica tubulares con excelentes propiedades como la resistencia a la alta temperatura y la corrosión. La siguiente es una introducción detallada:

Rendimiento y características

Resistencia de alta temperatura:La temperatura de funcionamiento máxima varía según la pureza de la alúmina y el proceso de producción. En general, puede soportar el uso a largo plazo en entornos de alta temperatura de 1600 ° C-1700 ° C. Algunos bujes de cerámica de alúmina de alta pureza pueden soportar choques térmicos a corto plazo de 1800 ° C.

Alta dureza y resistencia al desgaste:La cerámica de alúmina tiene una dureza de los MOHS de 9, solo superiores al diamante, y una dureza de Vickers de 15.7 GPA. Él

OOfrece una excelente resistencia al desgaste y resiste efectivamente la erosión y el desgaste de los materiales.

Resistencia a la corrosión:Con la excepción del ácido hidrofluorico, es resistente al 99% de ácidos y álcalis, metales fundidos y gases halógenos, lo que demuestra una excelente estabilidad química. Excelente aislamiento eléctrico: carcasas de cerámica de alúmina, por ejemplo, en los filtros de la estación base 5G de Huawei, cuenta con una resistividad de volumen de 10lu⁴Ω ・ cm, aislando efectivamente la interferencia electromagnética y adecuada para aplicaciones que requieren un alto aislamiento eléctrico.

Proceso de producción

El polvo de alúmina se forma típicamente en un blanco tubular utilizando procesos como prensado isostático, fundición en caliente, prensado en seco y fundición por deslizamiento. Esto se sinteriza a altas temperaturas para densificar las partículas de alúmina, lo que resulta en una carcasa de cerámica con excelente rendimiento. Algunos productos de alta gama también utilizan procesos de sinterización de dos pasos y técnicas de sinterización de gradiente para mejorar aún más el rendimiento.

Aplicaciones

Industria electrónica:Utilizado en hornos de difusión de obleas de semiconductores, mantiene la estabilidad en una atmósfera de hidrógeno a 1300 ° C, mantiene la contaminación de iones metálicos por debajo de 0.1ppm y mejora el rendimiento de los chips. También se puede utilizar como conductos de enfriamiento para placas de circuito y como carcasas para componentes electrónicos, aprovechando su aislamiento y resistencia al choque térmico para garantizar un funcionamiento estable de equipos electrónicos. Industria química: los Tubos de cerámica de alúmina se pueden usar como tubos de reacción química y tuberías para manejar productos químicos corrosivos, como ácidos fuertes y álcalis. Por ejemplo, en la producción de ácido sulfúrico, pueden operar de manera estable durante años, reduciendo significativamente los costos de reemplazo de tuberías y el riesgo de tiempo de inactividad de producción.

Nueva industria energética:En la producción de baterías de litio, se usan en hornos de sinterización de fosfato de hierro de litio. El recubrimiento de nitruro de silicio puede extender su vida útil a más de dos años, mejorando la pureza del material del cátodo. En la industria fotovoltaica, se utilizan para fabricar tuberías de hornos de alta temperatura, proporcionando un entorno estable de alta temperatura para la producción de obleas de silicio.

Industria metalúrgica:Capaz de soportar temperaturas de 1600 ° C, se pueden usar para transportar gases de alto horno y escoria en la fabricación de acero. Por ejemplo, Baosteel Special Steel ha reducido los costos de consumo en más de 8 millones de yuanes por línea de producción anualmente después de probar tubos de cerámica compuestos.

Industria de la energía:Se pueden usar como tubos para hornos de tubos de alta temperatura. Los tubos de cerámica de alúmina de alta pureza de Hefei Kejing, por ejemplo, son equipos estándar o piezas de reemplazo para hornos de tubos de laboratorio en universidades, institutos de investigación y otras instituciones. 

Especificaciones comunes

Los diámetros externos generalmente varían de 4-120 mm y longitudes de 0 a 2500 mm. Las especificaciones específicas se pueden personalizar según las necesidades del cliente.

Atributos clave