La Tubería forrada con cerámica de Alúmina es un material compuesto de alto rendimiento hecho de Tubos de cerámica y metal de Alúmina. Se utiliza principalmente para mejorar el rendimiento de la tubería, incluida la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la alta temperatura. La siguiente es una descripción detallada:

Estructura y composición

Revestimiento de cerámica:Por lo general, hecha de alúmina de alta pureza (como 92%, 95%o 99%), esta capa se forma a través de la sinterización y otros procesos para crear una capa de cerámica dura y resistente al desgaste. Este es un componente clave para lograr un alto rendimiento de la tubería.

Base de metal:Típicamente hecho de acero al carbono (como Q235) o acero inoxidable, proporciona resistencia y resistencia, soportando el revestimiento de cerámica y permitiendo que la tubería soporte ciertas presiones y cargas mecánicas.

Capa de transición (productos seleccionados):Formado entre las capas de cerámica y metal a través de procesos como la síntesis de alta temperatura autopropagante, esta capa de transición fortalece el enlace entre las capas de cerámica y metal y alivia los problemas de estrés causados por la diferencia en los coeficientes de expansión térmica.

Características de rendimiento

Alta resistencia al desgaste:El Revestimiento de cerámica de alúmina cuenta con una dureza de los Mohs de hasta 9.0, ofreciendo una excelente resistencia al desgaste, diez o incluso docenas de veces que el de acero endurecido. Resiste efectivamente la erosión y el desgaste de los materiales, extendiendo la vida útil de la tubería. 

Resistencia a la corrosión:Excelente resistencia a la mayoría de los medios corrosivos, incluidos los ácidos y el álcalis, y resistente a los gases a base de flúor y cloro, lo que lo hace adecuado para entornos corrosivos como el procesamiento químico.

Alta resistencia a la temperatura:Resistir las temperaturas superiores a 1600 ° C, mantiene el rendimiento estable en condiciones de alta temperatura y no es susceptible a la deformación u oxidación.

Baja resistencia a la fricción:El revestimiento de cerámica tiene una superficie lisa con una rugosidad superior a la de las tuberías de metal, y un coeficiente de arrastre de aproximadamente 0.0193, reduciendo la fricción y el arrastre durante el transporte del material y la reducción del consumo de energía.

Excelentes propiedades mecánicas: combinando la alta dureza de la cerámica con la alta tenacidad del metal, ofrece una excelente resistencia al impacto y resistencia a la compresión, y puede resistir ciertas fuerzas externas.

Proceso de producción

Preparación de la materia prima:Seleccione materiales cerámicos como alúmina en polvo de pureza apropiada y tuberías de metal como material base. Preparación de la capa de cerámica: el polvo de alúmina se mezcla con un agente de dirección, diluyente y otros materiales para formar un material de recubrimiento. Esto se aplica uniformemente a la superficie interna de la tubería de metal cepillando, pulverizando o sumergiendo. Luego, el recubrimiento sufre secado, curado y sinterización de alta temperatura para unir el material cerámico al sustrato de metal, formando un revestimiento denso.

Inspección de calidad:Los productos terminados experimentan una inspección visual, una inspección dimensional y pruebas de resistencia para garantizar que cumplan con los estándares de calidad.

Aplicaciones:

Industria de la energía:Utilizado en carbón y escoria que transmiten tuberías, así como tuberías para transmitir cenizas volantes, suspensión de piedra caliza y otros materiales, para resistir el desgaste y la corrosión.

Industria metalúrgica:Adecuado para el gas que transmite tuberías para calzoncillos y convertidores, así como para transmitir materiales como la suspensión y el polvo de hierro, asegurando un funcionamiento estable en ambientes de alta temperatura y alta ropa.

Industria minera:Adecuado para los sistemas de tuberías utilizados en el relleno de la mina, el polvo de concentrado y el transporte de relaves, extendiendo la vida útil del desgaste de la tubería y reduciendo los costos de mantenimiento.

Industria química:Utilizado para transmitir materiales corrosivos que contienen partículas sólidas y gases corrosivos de alta temperatura, como el ácido sulfúrico y el ácido clorhídrico.

Atributos clave