Los Revestimientos cerámicos de Alúmina de grado industrial son materiales resistentes al desgaste hechos principalmente de Alúmina utilizando un proceso especial. Son ampliamente utilizados en la industria.

Actuación

Alta resistencia al desgaste: los revestimientos cerámicos de alúmina tienen una dureza de los MOHS de aproximadamente 9, solo superado por el diamante. Su resistencia al desgaste es varias veces, o incluso docenas de veces, más alta que la del acero manganeso. Por ejemplo, el volumen de desgaste de ciertos revestimientos de cerámica resistentes al desgaste de alúmina es ≤0.03 cm³ (en condiciones de prueba estándar de la industria), resistiendo efectivamente la erosión y el desgaste de los materiales.

Excelente estabilidad química: los revestimientos cerámicos de alúmina son altamente resistentes a los medios corrosivos, como los ácidos y el álcalis. Pueden resistir la erosión de las soluciones ácidas y alcalinas en reactores, tanques de almacenamiento y otros equipos en plantas químicas, asegurando la integridad estructural del equipo al tiempo que evita la contaminación del producto. · Resistencia al impacto: algunos revestimientos de cerámica de alúmina utilizan formulaciones especiales, como la introducción de Cr₂o₃ y Tio₂, que tienen una estructura de red similar a Al₂o₃, junto con la adición de bigotes de ZnO. Esto mejora la dureza de la fractura a un valor de KIC ≥ 4.8 MPa · M¹/², lo que les permite resistir ciertas cargas de impacto.

· Resistencia de alta temperatura: los revestimientos cerámicos de alúmina pueden funcionar de manera estable a temperaturas de hasta 1600 ° C o incluso más, manteniendo propiedades mecánicas confiables sin suavizar o deformación, lo que las hace adecuadas para industrias de alta temperatura como la metalurgia.

· Instalación fácil: los revestimientos de cerámica de alúmina se pueden personalizar para cumplir con los requisitos del equipo, ofreciendo tamaños y formas flexibles. También se pueden combinar con otros materiales, como el acero y el caucho, para formar materiales compuestos, haciéndolos fáciles de instalar en las paredes interiores y exteriores de varios equipos o dentro de las tuberías.

· Especificaciones comunes: los revestimientos de cerámica de alúmina están disponibles en una variedad de especificaciones, clasificadas por contenido de alúmina, incluidos 92%, 95%y 99%. Sus formas incluyen formas rectangulares, trapezoidales y especiales, con espesores que generalmente van de 3 a 50 mm. La longitud y el ancho se pueden personalizar de acuerdo con las necesidades reales.

Aplicaciones

Industria minera: se puede usar en martillos y revestimientos de trituradores, así como pantallas vibrantes y paneles laterales. Resiste efectivamente el impacto severo y la abrasión del mineral, reduciendo las tasas de falla del equipo y mejorando la eficiencia de producción.

Industria eléctrica: en los sistemas de transporte de carbón para la generación de energía térmica, se puede utilizar como revestimiento para tuberías y toboganes, reduciendo la fricción y el desgaste entre el carbón y el equipo. También proporciona desgaste y resistencia a alta temperatura en quemadores y fugas de calderas, lo que garantiza una operación segura y estable.

Industria de acero y metalúrgica: se utiliza en todo, desde transporte de materias primas y revestimientos de alto horno en el plano hasta convertidores y hornos de refinación en la fabricación de acero. Protege los hornos de la erosión y la erosión por hierro fundido y escoria de alta temperatura, extendiendo la vida útil del revestimiento y reduciendo las pérdidas de producción.